Gruppe von Unternehmen GPM Planet ist seit 2009 im Bereich Entwicklung von ökologischen Technologien tätig. Seitdem führen die Mitarbeiter des Unternehmens kontinuierlich verschiedene umfassende wissenschaftliche Forschungen und weitere Arbeiten, um praxisorientierte effektive ökologische Technologien zu schaffen, mit denen man die Qualität des menschlichen Lebens erhöhen kann. Es wurden umfangreiche Erfahrungen in der Kommunikation mit führenden europäischen und weltweit bekannten Ingenieurbüros und Laborzentren gewonnen.
Im Laufe des besagten Tätigkeiten konnte ein wesentliches Interesse auf dem Markt von modernen Sorbtionsstoffen festgestellt werden, die die Forderungen ökologischer Sicherheit erfüllen und mit denen man die Qualität seiner Produkte um ein wesentliches steigern kann. Als der grundlegende Stoff dieser Art gilt heutzutage Aktivkohle, nämlich weltweit.
PRODUKTIONSKOMPLEX
GPM planet verfügt derzeit über einen modernen Produktionskomplex mit der Gesamtfläche 9000 qm. Der Komplex befindet sich in Osteuropa und entspricht den aktuell geltenden ökologischen Normen. Das Besondere von der ganzen Anlage sind ein bequemer Standort und die Nähe zu Rohstoffen. Im Jahr 2015 wurde der Komplex nach der Modernisierung fertig gestellt und nun werden bis zu 100% von der vorhandenen Gesamtfläche effektiv genutzt.
ZAHLEN UND FAKTEN
- Grundstück mehr als 32000 qm groß
- Gesamtfläche von den Hallen rund 9000 qm
- 90% davon sind Produktions- und Lagerräume. Hervorragender Zustand der Räumlichkeiten
- Asphaltierte Fahrwege
KURZE BESCHREIBUNG
- Gasleistung mittleren Druckes
- Wasserbrunnen mit 100 m Säule Wasser pro Tag
- Zentralkanalisation
- Strom, 1MWt/St.
INGENIEURSYSTEME
- Videoüberwachung
- Brandalarmanlage
- 2 Internetleitungen mit je 100 Mbit/S
KOMMUNIKATION
ÖKOLOGISCHE TECHNOLOGIE
Nachdem man Erfahrungen von führenden Aktivkohleproduzenten untersucht hat, kommt man zum Fazit: die meisten führenden Produzenten fügen der Umwelt ernsten Schaden zu, indem sie ein Produkt höchster Qualität schaffen, mit dem man ökologische Probleme eigentlich lösen sollte. Dies hängt vor allem damit zusammen, auf welche Weise man die notwendigen Rohstoffe gewinnt, die für die Produktion von Aktivkohle benötigt werden, und auf nach welchen technologischen Produktionsprozessen man dabei arbeitet.
Unser Unternehmen hat sich zum Ziel aufgenommen, eine grundsätzlich neue Technologie zu entwickeln und in die Produktion von Aktivkohle einzuleiten, damit man den solch wesentlichen Einfluß auf die Umwelt vermeiden und dabei Aktivkohle produzieren kann, deren Qualität dem hohen Standard auf dem weltweiten Markt entspricht.
Während wir an der Idee gearbeitet haben, haben wir traditionelle Arten von Rohstoffen geprüft: Holz, Torf, Braun- und Steinkohle, Kokosnußschalen. Jeder von den durch uns geprüften Arten hatte sowohl positive als auch negative Seiten.
In den modernen Technologien hat der Rohstoff (Kokosnußschalen, Holz, Torf, diverse Arten von Kohle), der zur Produktion von Aktivkohle verwendet wird, ursprünglich nicht genug Kohlenstoff enthalten und so wird eine zusätzliche Maßnahme bzw. Karbonisation benötigt, um den Kohlenstoffinhalt zu steigern. Das ist ein teurer und aufwändiger Prozeß, der aus 7-8 technologischen Operationen besteht und zusätzlicher Produktionsanlagen bedarf. Bei diesem Prozeß werden flüchtige Stoffe und Harz in der Menge von mehr als 40% von dem Gesamtgewicht der zu verarbeitenden Rohstoffes in die Luft ausgestoßen, und zwar bei jeder Technologie für Produktion von Aktivkohle.
In traditionellen Technologien ist der Verlust der Menge von dem Rohstoff im Verhältnis zum fertigen Produkt sehr wesentlich. Wenn man Kokosnußschalen als Rohstoff verwendet, bekommt man am Ende Aktivkohle im Verhältnis 6:1, das heißt also, um eine Tonne Aktivkohle zu produzieren, sind 6 Tonnen Schalen notwendig. Das Verhältnis der Aktivkohle beträgt 7:1, wenn man Holz als Rohstoff nimmt, 2:1 bei Steinkohle, 9:1 bei Braunkohle und 10:1 bei Torf als Rohstoff.
Wenn man also moderne Produktionstechnologien nutzt, geht ein großer Teil des Rohstoffes bereits auf der Etappe vorläufiger Aufbereitung in den Abfall, der selbstverständlich eine ernsthafte Art Verschmutzung für die Umwelt bedeutet. Der Hauptnachteil von jeder Art Rohstoff ist ökologischer Schaden während der Produktion von Aktivkohle. Damit kommen wir zu einem gewißen Paradox: Wenn wir Aktivkohle produzieren, mit der man Wasser und in der Zukunft auch die Luft reinigen kann, verunreinigen wir die Umwelt bereits heute.
Unser Unternehmen hat sich zum Ziel aufgenommen, eine grundsätzlich neue Technologie zu entwickeln und in die Produktion von Aktivkohle einzuleiten, damit man den solch wesentlichen Einfluß auf die Umwelt vermeiden und dabei Aktivkohle produzieren kann, deren Qualität dem hohen Standard auf dem weltweiten Markt entspricht.
Während wir an der Idee gearbeitet haben, haben wir traditionelle Arten von Rohstoffen geprüft: Holz, Torf, Braun- und Steinkohle, Kokosnußschalen. Jeder von den durch uns geprüften Arten hatte sowohl positive als auch negative Seiten.
In den modernen Technologien hat der Rohstoff (Kokosnußschalen, Holz, Torf, diverse Arten von Kohle), der zur Produktion von Aktivkohle verwendet wird, ursprünglich nicht genug Kohlenstoff enthalten und so wird eine zusätzliche Maßnahme bzw. Karbonisation benötigt, um den Kohlenstoffinhalt zu steigern. Das ist ein teurer und aufwändiger Prozeß, der aus 7-8 technologischen Operationen besteht und zusätzlicher Produktionsanlagen bedarf. Bei diesem Prozeß werden flüchtige Stoffe und Harz in der Menge von mehr als 40% von dem Gesamtgewicht der zu verarbeitenden Rohstoffes in die Luft ausgestoßen, und zwar bei jeder Technologie für Produktion von Aktivkohle.
In traditionellen Technologien ist der Verlust der Menge von dem Rohstoff im Verhältnis zum fertigen Produkt sehr wesentlich. Wenn man Kokosnußschalen als Rohstoff verwendet, bekommt man am Ende Aktivkohle im Verhältnis 6:1, das heißt also, um eine Tonne Aktivkohle zu produzieren, sind 6 Tonnen Schalen notwendig. Das Verhältnis der Aktivkohle beträgt 7:1, wenn man Holz als Rohstoff nimmt, 2:1 bei Steinkohle, 9:1 bei Braunkohle und 10:1 bei Torf als Rohstoff.
Wenn man also moderne Produktionstechnologien nutzt, geht ein großer Teil des Rohstoffes bereits auf der Etappe vorläufiger Aufbereitung in den Abfall, der selbstverständlich eine ernsthafte Art Verschmutzung für die Umwelt bedeutet. Der Hauptnachteil von jeder Art Rohstoff ist ökologischer Schaden während der Produktion von Aktivkohle. Damit kommen wir zu einem gewißen Paradox: Wenn wir Aktivkohle produzieren, mit der man Wasser und in der Zukunft auch die Luft reinigen kann, verunreinigen wir die Umwelt bereits heute.
Als Ergebnis von einigen Jahren Forschungsarbeit, die wir gemeinsam mit einem der führenden Wissenschaftszentrem geleistet haben, ist eine Technologie entwickelt, geprüft und patentiert worden, mit der man Aktivkohle aus natürlichen Rohstoffen mit hohem Metamorphismus (hoher Kohlenstoffgehalt) gewinnen kann.
Diese Tehcnologie hat ihre einzigartigen Vorteile im Vergleich mit traditionellen Technologien der konventionellen Produzenten. Die Vorteile eröffnen reale Perspektiven für unser Produkt auf dem globalen Markt.
Verwendung von dieser Rohstoffart ermöglicht, jeden negativen Einfluß von der Produktion auf die Umwelt fast komplett auszuschließen sowie Schaden für das Ökosystem der Erde zu vermeiden, während man den Rohstoff gewinnt und verarbeitet. Der hohe Effekt und die ökologische Sicherheit von dieser Art Aktivkohle stehen im Einklang mit Qualitätsansprüchen auf dem Niveau der besten Muster auf der ganzen Welt.
Das Resultat dieser Arbeit ist also eine patentierte Technologie für innovative Produktion von Aktivkohle, und mit dieser Technologie löst man zwei grundlegende Aufgaben:
• hohe Qualität von der produzierten Aktivkohle;
• umweltfreundliche Produktion.
Diese Tehcnologie hat ihre einzigartigen Vorteile im Vergleich mit traditionellen Technologien der konventionellen Produzenten. Die Vorteile eröffnen reale Perspektiven für unser Produkt auf dem globalen Markt.
Verwendung von dieser Rohstoffart ermöglicht, jeden negativen Einfluß von der Produktion auf die Umwelt fast komplett auszuschließen sowie Schaden für das Ökosystem der Erde zu vermeiden, während man den Rohstoff gewinnt und verarbeitet. Der hohe Effekt und die ökologische Sicherheit von dieser Art Aktivkohle stehen im Einklang mit Qualitätsansprüchen auf dem Niveau der besten Muster auf der ganzen Welt.
Das Resultat dieser Arbeit ist also eine patentierte Technologie für innovative Produktion von Aktivkohle, und mit dieser Technologie löst man zwei grundlegende Aufgaben:
• hohe Qualität von der produzierten Aktivkohle;
• umweltfreundliche Produktion.
Die Eigenschaften von den Probenmengen bestätigen, daß das Produkt den besten Aktivkohlemarken der führenden Produzenten entspricht. Probemengen des Produktes sind in etlichen Forschungszentren des Landes geprüft worden. Diese Prüfungen haben die angekündigten Daten und die hohe Qualität von der Aktivkohle bestätigt. Es wurden auch Prüfungen von einem der potenziellen Verbraucher der Aktivkohle durchgeführt, nämlich von der Firma „Barier“, die über ein eigenes Forschungszentrum mit seriösen Laboren verfügt. Als Resultat von den Prüfunungen wurde ein vorläufiger Vertrag für Lieferung unserer Aktivkohle abgeschlossen abgeschlossen.
Gegenwärtig wird die neue Technologie zur Einführung in die Produktion vorbereitet und ein umweltfreundlicher Produktionszyklus entwickelt.
Gegenwärtig wird die neue Technologie zur Einführung in die Produktion vorbereitet und ein umweltfreundlicher Produktionszyklus entwickelt.
PRODUKTION UND ROHSTOFF
Unsere Rohstoffe für Gewinnung von Aktivkohle zeichnen sich durch hohen Kohlenstoffgehalt (über 90%) und niedrige Mengen von Asche (unter 3%) aus. Die Rohstoffe verfügen über hohe Festigkeit (über 85%) und haben einen niedrigen Gehalt von flüchtigen Stoffen (unter 5%), wodurch möglich wird, das Material direkt der Aktivierung zu unterziehen, ohne erstmal Karbonisierung und Entzug von flüchtigen Partikeln vornehmen zu müssen.
Die Rohstoffe sind nicht abhängig von der natürlichen Umgebung, sind stabil in punkto Qualität und lassen sich bequem transportieren.
Hauptvorteile gegenüber der Konkurrenz:
- Die ursprünglichen Rohstoffe beinhalten über 90% Kohlenstoff;
- Keine Vorbereitung notwendig;
- Die Rohstoffe sind über das ganze Jahr verfügbar, in jeder gewünschten Menge;
- Einfluß von Natur- oder Saisonfaktor vollkommen ausgeschlossen;
- Immer konstante Qualität;
- Bequemer Transport;
- Bei der Beschaffung von Rohstoffen bleiben keine sekundären Reste zurück, umweltfreundlich.
Die Hauptvorteile von der Technologie GPM Planet im Vergleich mit traditionellen Technologien sind folgende:
Laut Technologie, die bei GPM Planet läuft, werden Rohstoffe verwendet, die bis zu 90% Kohlenstoff in ihrer Struktur beinhalten, sobaß keine Vorbereitungen notwendig sind.
Der technologische Prozess besteht nur auf 4 Schritten, und traditionelle Technologien mindestens aus 11.
Der Gewichtsverlust des Rohstoffes im Vergleich zum fertigen Produkt beträgt nicht mehr als 20-25%.
Während der Aktivation gelangen keine flüchtigen Stoffe und kein Harz in die Atmosphäre.
Der technologische Prozess ist umweltfreundlich.
Laut Technologie, die bei GPM Planet läuft, werden Rohstoffe verwendet, die bis zu 90% Kohlenstoff in ihrer Struktur beinhalten, sobaß keine Vorbereitungen notwendig sind.
Der technologische Prozess besteht nur auf 4 Schritten, und traditionelle Technologien mindestens aus 11.
Der Gewichtsverlust des Rohstoffes im Vergleich zum fertigen Produkt beträgt nicht mehr als 20-25%.
Während der Aktivation gelangen keine flüchtigen Stoffe und kein Harz in die Atmosphäre.
Der technologische Prozess ist umweltfreundlich.
QUALITÄT
Als ein wichtiger Qualitätsfaktor von der Aktivkohle gilt die Tatsache, daß das Produkt den internationalen Normen entspricht, nämlich den Normen von der Amerikanischen Gesellschaft für Materialprüfung ASTM und den japanischen Standards JIS. Auch das Zertifikat von NSF (National Sanitation Foundation) liegt unserem Produkt bei, einer Organisation, die in den USA gegründet wurde und deren Unterlagen in einigen Dutzenden von Ländern gültig sind.